Обслуговування клапана

Клапанобслуговування
Витік корпусу клапана та кришки:
причина:
1. Якість лиття чавунних виливків невисока, і на виробі є такі дефекти, як пухирі, пухка структура та включення шлаку.клапанкорпус і кришку клапана.
2. Денний субморозний крекінг;
3. Погане зварювання, є такі дефекти, як шлакові вкраплення, незаварювання, тріщини від напруги тощо;
4. Чавунклапанпошкоджений після удару важким предметом.
Спосіб обслуговування:
1. Поліпшити якість лиття та провести випробування на міцність у суворій відповідності до правил перед встановленням;
2. Для клапанів, температура яких нижче 0° і 0°, їх слід тримати в теплі або змішувати з теплом, а з клапанів, які не працюють, слід злити застояну воду
3. Зварювальний шовклапанкорпус і кришка, що складаються зі зварювання, повинні виконуватися відповідно до відповідних правил зварювання, а дефектоскопія та випробування на міцність повинні проводитися після зварювання;
4. Забороняється штовхати та класти важкі предмети наклапан, а також не допускається бити ручним молотком по чавунній і неметалевій арматурі. Монтаж арматури великого діаметра повинен бути забезпечений кронштейнами.
Витік на ущільненні клапана
причина:
1. Неправильний вибір сальника, нестійкий до середньої корозії, нестійкий доклапанвикористання високого тиску або вакууму, високої або низької температури;
2. Упаковка встановлена ​​неправильно, є такі дефекти, як заміна великої на маленьку, гвинтове з’єднання погане, присутні затягування та ослаблення;
3. Наповнювач перевищив термін служби, постарів і втратив еластичність
4. Theклапаншток не має високої точності та має такі дефекти, як вигин, корозія та стирання.
5. Кількість пакувальних кіл недостатня, а сальник нещільно притиснутий;
6. Сальник, болти та інші частини пошкоджені, що унеможливлює стиснення сальника;
7. Неправильна експлуатація, надмірне зусилля тощо;
8. Залоза перекошена, а щілина між залозою іклапаншток занадто малий або завеликий, що спричиняє знос штока клапана та пошкодження сальника.
Спосіб обслуговування:
1. Матеріал і тип наповнювача слід вибирати відповідно до умов роботи;
2. Правильно встановіть упаковку відповідно до відповідних правил, упаковку слід розміщувати та стискати одну за одною, а з’єднання має бути 30 ℃ або 45 ℃;
3. Упаковку, яка використовувалася протягом тривалого часу, старіє або пошкоджена, слід вчасно замінити;
4. Після того, як шток клапана зігнутий або зношений, його слід випрямити та відремонтувати. Якщо він серйозно пошкоджений, його слід вчасно замінити;
5. Упаковка повинна бути встановлена ​​відповідно до вказаної кількості обертів, сальник повинен бути затягнутий симетрично та рівномірно, а компресійна втулка повинна мати зазор для попереднього затягування більше 5 мм;
6. Пошкоджені сальники, болти та інші частини слід вчасно відремонтувати або замінити;
7. Необхідно дотримуватися робочих процедур, за винятком ударного маховичка, який працює на постійній швидкості та нормальній силі;
8. Болти сальника повинні бути затягнуті рівномірно та симетрично. Якщо проміжок між залозою і вклапанніжка занадто маленька, зазор слід відповідно збільшити; зазор між сальником і штоком клапана повинен бути занадто великим і його слід замінити.
Витікклапан sealing surface
причина:
1. Ущільнювальна поверхня нерівномірно відшліфована і не може утворювати щільну лінію;
2. Верхній центр з’єднання між штоком клапана та запірною частиною підвішений, неправильний або зношений;
3. Стрижень клапана зігнутий або неправильно зібраний, через що закриваюча частина перекошена або зміщена;
4. Неправильний вибір якості матеріалу ущільнювальної поверхні або неправильний вибір клапана відповідно до умов роботи
Спосіб обслуговування:
1. Правильно вибрати матеріал і тип прокладки відповідно до умов роботи;
2. Ретельно відрегулюйте та плавно функціонуйте;
3. Болти слід затягувати рівномірно та симетрично, а за потреби слід використовувати динамометричний ключ. Сила попереднього затягування повинна відповідати вимогам і не повинна бути занадто великою або малою. Між фланцем і різьбовим з'єднанням повинен бути певний зазор перед затягуванням;
4. Збірка прокладки має бути вирівняна по центру, а зусилля має бути рівномірним. Прокладка не допускається перекривати або використовувати подвійні прокладки;
5. Статична ущільнювальна поверхня піддана корозії, пошкоджена, а якість обробки невисока. Необхідно виконати ремонт, шліфування та перевірку кольору, щоб поверхня статичного ущільнення відповідала відповідним вимогам;
6. При установці прокладки зверніть увагу на очищення. Поверхня ущільнення повинна бути очищена гасом, а прокладка не повинна падати на землю.
Витік в місці з'єднанняклапанущільнювальне кільце
причина:
1. Ущільнювальне кільце не закручено щільно
2. Ущільнювальне кільце приварене до корпусу, якість наплавлення низька;
3. З’єднувальна різьба ущільнювального кільця, гвинт і натискне кільце ослаблені;
4. Ущільнювальне кільце з’єднано та заржавіло.
Спосіб обслуговування:
1. Витік прокатки ущільнення слід заповнити клеєм, а потім згорнути та зафіксувати;
2. Ущільнювальне кільце слід відремонтувати відповідно до специфікацій зварювання. Якщо зварний шов неможливо відремонтувати, оригінальне наплавлення та обробку слід видалити;
3. Зніміть гвинти та натискне кільце, щоб очистити, замінити пошкоджені частини, відшліфувати ущільнювальну поверхню ущільнення та з’єднувального сідла та знову зібрати. Для деталей з великими корозійними пошкодженнями можна використовувати зварювання, склеювання та інші методи ремонту
комплексний;
4. Сполучна поверхня ущільнювального кільця піддається корозії, її можна відремонтувати шліфуванням, склеюванням та іншими методами. Якщо його неможливо відремонтувати, ущільнювальне кільце слід замінити.
Витік відбувається, коликлапанзакриваюча частина відпадає:
причина:
1. Погана робота призводить до того, що закриваюча частина застрягла або перевищує верхню мертву точку, а з’єднання пошкоджено та розірвано;
2. Закриваюча деталь не міцно з’єднана, ослаблена та відпадає;
3. Вибрано неправильний матеріал з'єднання, який не витримує корозії середовища і механічного стирання.
Спосіб обслуговування:
1. Працюйте правильно, не застосовуйте занадто багато сили, щоб закритиклапан, і відкрити клапан, щоб не перевищити верхню мертву точку. Після повного відкриття клапана маховичок слід трохи повернути назад;
2. З’єднання між запірною частиною та штоком клапана має бути міцним, а на різьбовому з’єднанні має бути упор;
3. Застібка, яка використовується для з’єднання закриваючої частини таклапаншток повинен витримувати корозію середовища і мати певну механічну міцність і зносостійкість.